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“小”管道联通节能“大”桥梁

发布时间: 2021-01-22 浏览人数:23次 来源:本站

      二分公司净化车间二期变换节能优化技术改造已经完成4个月,系统压差优势明显,合成氨产量稳中有升。改造前期如何平衡锅炉水量,保障等温炉汽包用水,促进等温炉满负荷投产成为净化车间干部职工的一块心病。
      变换工段分为两期,2019年净化一期变换已经技术改造成功,等温炉汽包顺利投用合成高压锅炉水,加上变换高压水泵两路供水,汽包液位得到有效保障。由于受疫情的影响,二期变换在改造中订购的高压锅炉水阀,推迟到2021年4月供货,二期等温炉汽包用水只能由变换泵一路供水,可变换高压水泵流量有限无法满足系统全负荷生产,而节能优化技术改造又刻不容缓,可能直接影响到合成氨系统满负荷生产。
      净化车间成立攻关小组,联合二分公司总工办积极出谋划策,经过多次科学计算,现场泵实际打液量对比,最终决定将一期、二期变换高压锅炉水泵出口联通起来,将一期多余的水量补充到二期,从而解决二期多开一台高压锅炉水泵的问题。
      经过前期的各项精心准备和紧张施工,8月20日,一条百米长的DN80管线将一期和二期高压锅炉水贯通起来,在等温炉投产前顺利完成了二期引水工作。此项技术改造的顺利完成,不仅使二期等温炉汽包液位得到足够水量,节约了一台泵的空耗,而且避免了二期变换没有备用泵的风险。这一根小小的管线每月能为公司节约8.5 万度电,折合金额约5万元,真正起到了“小”管道联通节能“大”桥梁的作用。

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